كيفية طحن لوحة الصلب الكربوني عالي الجودة

كيفية طحن لوحة الصلب الكربوني عالي الجودة

تستخدم صفائح الصلب الكربونية على نطاق واسع في العديد من معدات الآلات المهنية والأجزاء الهيكلية الكبيرة في صناعة التصنيع ، على سبيل المثال ، في صناعات الهندسة والطاقة والتعدين ، تستخدم العديد من المنتجات ألواح الصلب بسمك 6-20 مم. بعض هذه الأوراق عبارة عن ملاءات مسطحة بدون أجوف ، في حين أن معظمها عبارة عن ملاءات بنسبة 30 ٪. تختلف مواصفاتها وأبعادها حسب المنتج والاستخدام. بعد قطع صفائح الصلب الكربونية هذه عن طريق البلازما أو الأكسجين ، سيتم ترك درجات مختلفة من الفلاش والخبث والبورس على سطح القطع. يجب إزالة هذه ، وإلا فإنها ستؤثر على جماليات وقابلية الاستخدام للمنتج النهائي.

لوحة الصلب الكربوني

تؤدي بعض المؤسسات معالجة السطح الاصطناعي على صفائح الصلب الكربوني بعد القطع الحراري ، وذلك بشكل أساسي باستخدام أدوات يدوية مثل عجلات الطحن اليدوية ، والسكاكين ، ومطارق الصلب للضرب والكاسحة. عيوب طريقة الصنفرة هذه هي:

(1) لا يمكن ضمان الجودة. لا يمكن أن تضمن الطحن اليدوي توحيد ودقة الطحن ، وسيؤثر على الانحناء اللاحق والرش والعمليات الأخرى ، ويؤثر على المظهر الكلي والجودة الداخلية للمنتج.

(2) من الصعب إتقان كفاءة الطحن اليدوي والعد. كل هذا يتوقف على حالة العمل وكفاءة الموظف ولا يمكن ضمانه.

(3) قضايا حماية البيئة. يجلب الطرق الغبار والخبث ، الذي يلوث بشكل خطير جودة الهواء وبيئة داخل وخارج منطقة العمل.

(4) هناك بعض المخاطر الأمنية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخبث الطائر الناتج عن طحن الشغل والتعامل مع الأشياء الثقيلة هي الأخطار الرئيسية الخفية لحوادث الإصابة الشخصية.

في السنوات الأخيرة ، حاولت بعض الشركات أيضًا حل مشاكل الخبث والبور بالوسائل الميكانيكية. في السوق الحالي ، هناك حللين تقريبًا.

لوحة الصلب الكربوني

الأول هو مخطط الطحن الجاف التقليدي أحادي الجانب. يتم وضع قطعة العمل بشكل مستمر عن طريق إعداد رؤوس طحن متعددة في الجزء العلوي من الجدول. تنتمي وسائط الطحن المستخدمة بشكل أساسي إلى حزام الكشط القائم على القماش ورأسه الطحن المعدل. وبهذه الطريقة ، لن تكون تكلفة المواد الاستهلاكية مرتفعة فحسب ، ولكن أيضًا وقت وتواتر استبدال المواد الاستهلاكية سيؤدي إلى مضيعة كبيرة للوقت. بشكل عام ، بشكل عام ، يجب تشكيل قطعة العمل على كلا الجانبين. من خلال هذا المخطط الطحن ذو الوجهين ، بعد الطحن المفرد ، يجب تسليم الشغل لإكمال متطلبات المعالجة النهائية ، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة المعالجة.

والثاني هو تقنية المعالجة الجافة على الوجهين. معالجة خط الإنتاج ، يتم تثبيت قطعة العمل والأرض من قبل عدة مجموعات من بكرات التثبيت المعاكسة. يمكن وصف مزايا طريقة المعالجة هذه على النحو التالي:

(1) تأثير المعالجة جيد. لا الخبث المتبقي و burrs. تأثير المعالجة السطحية لقطعة واحدة هو نفسه لتلك الخاصة بمجموعة العمل الكاملة ، والتي لا مثيل لها من خلال المعالجة اليدوية.

(2) كفاءة المعالجة العالية. باستخدام تقنية المعالجة المتزامنة المتقدمة على الوجهين ، تزداد الكفاءة بنسبة 60 ٪ على الأقل مقارنة بطرق المعالجة التقليدية.

(3) وفر الكثير من الموارد البشرية. للمعالجة المستمرة على خط الإنتاج ، هناك حاجة إلى اثنين فقط من الموظفين للتحميل والتفريغ.

(4) توفير الطاقة وحماية البيئة. تم تجهيز خط الإنتاج بنظام إزالة الغبار عالي الكفاءة. يتم التحكم في غبار الطحن بشكل صارم في الجسم ، ويتم جمعه بالكامل بواسطة جامع الغبار ، ويمكن تفريغه مباشرة بعد التصفية. ومع ذلك ، فإن السعر المرتفع لخط الإنتاج هذا هو بلا شك نفقات كبيرة لغالبية صغيرة.

اتصل بنا

إذا كان لديك أي سؤال ، فلا تتردد في الاتصال بي عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف!

شركتنا هي شركة تصنيع متخصصة في البحث والتطوير ، والإنتاج ، والمبيعات والخدمة لأنابيب الفولاذ السلس ، وأنابيب الصلب الملحومة ، وأنابيب الصلب المجلفن ، ولوحة فولاذية وملف ، ملفات فولاذية مجلفنة وملف PPGI . هناك دعم المخزون لتلبية متطلبات التسليم في الوقت المناسب.